模块一 模具加工工艺规程的制定36个单元
项目一、 模具生产过程概述11个单元
任务一、 生产过程
1、工艺过程的组成
2、工序
3、安装
4、工位
5、工步
6、进给
1、生产纲领
2、生产类型的确定
任务四、 工艺规程
任务五、 模具制造工艺规程的制定
项目二、 模具零件的工艺性分析2个单元
任务一、 模具零件的工艺性分析
任务二、零件的技术要求分析
项目三、 毛坯的选择3个单元
任务一、 毛坯种类的确定
1、毛坯尺寸的确定
2、毛坯形状的确定
项目四、 基准及其分类7个单元
1、设计基准
A、工序基准
B、定位基准
C、测量基准
D、装配基准
1、粗基准的选择
2、精基准的选择
项目五、 工艺过程的拟定4个单元
任务一、 表面加工方法的选择
任务二、 工艺阶段的划分
任务三、 加工顺序的安排
任务四、 工序的组合
项目六、 工序设计3个单元
任务一、 机床和工艺装备的选择
任务二、 加工余量的概念
任务三、 加工余量的确定方法
项目七、 工序尺寸及其公差的确定3个单元
任务一、 工艺尺寸链及其组成环、封闭环的确定
任务二、 工艺尺寸链的计算
任务三、 工艺尺寸链的应用
项目八、 切削用量和时间定额的确定
项目九、 工艺文件2个单元
任务一、 机械加工工艺过程卡片
任务二、 机械加工工序卡片
模块二 模具零件的机械加工40个单元
项目一、模架的加工12个单元
1、标准模架
2、导柱和导套的加工
3、上、下模座的加工
1、注射模的结构组成
2、模架的技术要求
3、模架零件的加工
a、浇口套的加工
b、滑块的加工
1、压铸模的结构组成
2、模架的技术要求
a、浇口套的加工
b、滑块的加工
项目二、模具成型零件的加工15个单元
1、冲裁模成型零件的加工特点
a、圆形凸模的加工
b、非圆形凸模的加工
a、圆形型孔凹模
b、非圆形型孔凹模
1、注射模成型零件的加工特点
a、圆型芯的加工
b、非圆型芯的加工
a、车削
b、铣削
1、金属压铸模成型零件的加工特点
a、圆形型芯的加工
b、非圆形型芯的加工
a、车削
b、铣削
项目三、型腔的抛光和表面硬化6个单元
1、手工抛光
a、圆盘式磨光机
b、电动抛光机
3、电解修磨抛光
4、超声抛光
任务二、型腔的表面硬化处理
项目四、模具零件工艺路线分析实例7个单元
1、不规则外形凸模的加工工艺路线
2、不规则型腔凹模的工艺路线
1、定模型块的工艺路线
2、注塑模型芯工作零件的的工艺路线
1、定模型块的工艺路线
2、动模型块的工艺路线
任务四、橡胶模型腔工艺路线分析
模块三 模具零件的特种加工21个单元
项目一、电火花加工10个单元
一、电火花加工的原理、机理和基本规律
二、影响电火花加工工艺的主要因素
三、电火花成型加工
1.电极的制造
2.工件的装夹和校正
3.工具电极的装夹和校正
4.工件与电极的对正
五、电火花小孔加工
1.注塑模型腔的电火花加工
2.压铸模型块型腔的电火花加工
项目二、数控电火花线切割加工10个单元
1.数控电火花线切割加工原理
2.影响数控电火花线切割加工工艺指标的因素
3.数控电火花线切割加工工艺及运用
1.工件的装夹和校正
2.工件的装夹
3.工件位置的找正方法
4.线电极的位置找正
1.冷冲模凸、凹模数控电火花线切割加工
2.注塑模板的异形孔和异形型芯的数控电火花线切割加工
3.压铸模框板孔和镶块异形孔的数控电火花线切割加工
项目三、超声加工
模块四 模具现代制造工艺31个单元
项目一、模具数控加工概述2个单元
任务一、数控加工及特点
任务二、数控机床在模具加工中的应用
项目二、模具数控车削加工工艺的制定8个单元
任务一、零件工艺性分析
任务二、工序和装夹方式的确定
任务三、加工顺序的确定
任务四、进给路线的确定
任务五、夹具的选择
机械夹固式可转位车刀
任务七、切削用量的选择
任务八、模具数控车削工艺制定实例
项目三、模具数控铣削和加工中心加工工艺的制定7个单元
任务一、零件的工艺性分析
任务二、装夹方法的确定
任务三、进给路线的确定
任务四、刀具的选择
任务五、铣削用量的选择
任务六、模具数控雕铣加工
任务七、模具数控铣削加工工艺制定实例
项目四、高速加工技术3个单元
任务一、高速加工技术
任务二、高速加工的关键技术
任务三、高速加工技术在模具加工中的应用
项目五、模具CAD/CAM技术4个单元
任务一、CAD/CAM技术概述
任务二、模具CAD/CAM系统的组成
任务三、模具CAD/CAM的应用
任务四、模具CAD/CAM技术的优越性
项目六、快速原型技术3个单元
任务一、快速原型技术原理
任务二、快速原型技术的应用特点
任务三、快速原型技术在模具制造中的应用
项目七、逆向工程技术简介4个单元
任务一、逆向工程概述
任务二、逆向工程的应用
任务三、逆向工程工作过程
任务四、逆向工程在模具制造中的应用
模块五 模具装配工艺20个单元
项目一、冷冲压模具的拆装与安装调整13个单元
1.冷冲压模具的拆卸与检查
2.模具测绘
3.级进模的装配
4.模具图样的绘制
1.复合模的拆卸与检查
2.模具测绘
3.复合模的装配
4.复合模模具图样的绘制
5.冲裁模的安装与调试
1.弯曲模的拆卸与检查
2.弯曲模的测绘
3.弯曲模的装配
4.弯曲模的安装与调试
项目二、塑料模具的拆装与安装调整7个单元
模具拆装前的准备
塑料模的拆卸与测绘
塑料模的装配
注射模的安装与调整
带内侧抽芯的双分型面注射模拆装前的准备
带内侧抽芯的双分型面注射模的拆卸与测绘
带内侧抽芯的双分型面注射模的装配
模块六 模具制造工艺装备15个单元
一、概述
二、模具装配与装配方法2个单元
1.模具装配及其技术要求
2.模具装配方法
三、冷冲模的装配5个单元
1.冲裁间隙的调整
2.模架的装配
3.凸模和凹模的装配
4.冲模总装
5.成型模的装配特点
四、塑料模的装配6个单元
1.型芯的装配
2.型腔的装配
3.抽芯机构的装配
4.侧抽型芯的装配
5.推出机构的装配
6.塑料模总装
五、压铸模的装配